處理污水量按需求定
可售賣(mài)地全國
類(lèi)型廢水處理設備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類(lèi)型屠宰廢水
排放標準一級A
規格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
溶氣氣浮技術(shù)近年來(lái)廣泛應用于給排水及廢水處理中,它可以有效的去除水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣,被廣泛應用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處理。
一、用途
氣浮技術(shù)近年來(lái)廣泛應用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。
二、特點(diǎn)
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過(guò)程及設備構造簡(jiǎn)單,便于使用、維護。
3、能消除污泥膨脹。
4、氣浮時(shí)向水中曝氣,對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果,同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續處理提供了有利條件。
5、對低溫、低濁、含藻類(lèi)多的水源,采用氣浮法可取得好的效果。
三、工作原理:
污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)(即SS),溶解性有機物在一定條件下,可以轉化為非溶液解性物質(zhì),污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質(zhì),再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)(即SS)去除以達到凈化污水的目的,而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
經(jīng)加藥反應后的污水進(jìn)入氣浮的混合區,與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣使用,剩余清水通過(guò)溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。
附圖
四、安裝、調試及注意事項
(一)、安裝
1、設備安裝前,必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎必須能承 擔設備運行時(shí)的重量。
2、設備就位后需調整水平。
3、設備需設清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調節池,以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進(jìn)口與反應池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,如需進(jìn)入下道處理工序,可直接與下道處理設備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
7、電器箱一般應 放置在扶梯側面,環(huán)境應干凈、清潔。
(二)、調試:
A、設備調試前,應做好以下準備工作:
1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。
3、接通電源,啟動(dòng)水泵,檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機,檢查空壓機運轉是否正常,發(fā)現異常情況應及時(shí)查清原因。
4、按下刮沫機開(kāi)關(guān),使其向溶氣系統一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下,刮沫機反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。
B、試運行:
1、加水:使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調節。
2、溶氣系統運行:關(guān)閉所有控制閥,將電器旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置,啟動(dòng)水泵,此時(shí)空壓機也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),然后順序打開(kāi)舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開(kāi)溶氣罐出水控制閥門(mén),使溶氣水通過(guò)釋放器,釋放至氣浮池內,氣 浮池內出現大量的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走,罐內空氣逐漸減少,水位上升。當水位上升到一定位置時(shí),浮球液位計將控制空壓機工作,使罐內有足夠的空氣量。
3、氣浮運行:溶氣系統運行正常后,將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水:溶氣水先用自來(lái)水作回流水,正常后,改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后,啟動(dòng)刮沫機。
6、設備停機時(shí),應先關(guān)閉污水控制閥,再關(guān)閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機,然后打開(kāi)清水閥,通入自來(lái)水運行30分鐘,關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥,后停清水泵。
(三)、注意事項及日常維護
1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過(guò)0.6MPa。
2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑,一般空壓機二個(gè)月加一次油,半年換一次油。
3、氣浮池應視沉淀物多少,定期進(jìn)行清洗。
4、進(jìn)入氣浮機的污水必須加藥,否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí),可打開(kāi)抽真空閥,使釋放器舌片打開(kāi),用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門(mén)一般只需打開(kāi)10-20秒。
產(chǎn)品說(shuō)明
由于食品種類(lèi)繁多,原料來(lái)源廣泛,食品工業(yè)廢水具有懸浮物、油脂含量高,重金屬離子多,COD和BOD數值大,水質(zhì)和水量變化幅度大,氮、磷化合物含量高,某些情況下水溫也較高等特點(diǎn)。污水處理工藝分成一級處理、二級處理和處理。對于食品工業(yè)污水,一級處理一般是采用固液分離技術(shù)去除污水中的懸浮物和漂浮物;二級處理是主要處理過(guò)程,一般采用生物處理技術(shù)去除水中有機物等有毒物質(zhì),一般采用膜處理法、強氧化劑等技術(shù)將污水進(jìn)一步進(jìn)化。
食品加工廢水特點(diǎn)
食品廢水在處理過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過(guò)程中產(chǎn)生的動(dòng)植物廢棄物也應該進(jìn)行無(wú)害化處理。
食品加工廢水主要來(lái)自三個(gè)生產(chǎn)工段。
(1)原料清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進(jìn)入廢水中,使廢水中含大量懸浮物。
(2)生產(chǎn)工段。原料中很多成分在加工過(guò)程中不能全部利用,未利用部分進(jìn)入廢水,使廢水含大量有機物。
(3)成形工段。為增加食、香、味,延長(cháng)保存期,使用了各種食品添加劑,一部分流失進(jìn)入廢水,使廢水化學(xué)成分復雜。
食品加工廢水的水量水質(zhì)特性主要體現在6個(gè)方面:
(1)生產(chǎn)隨季節變化,廢水水質(zhì)水量也隨季節變化。
(2)廢水量大小不一,食品工業(yè)從家庭工業(yè)的小規模到各種大型工廠(chǎng),產(chǎn)品品種繁多,其原料、工藝、規模等差別很大,廢水量從數m3/d到數千m3/d不等。
(3)食品工業(yè)廢水中可降解成分多,對于一般食品工業(yè),由于原料來(lái)源于自然界有機物質(zhì),其廢水中的成分也以自然有機物質(zhì)為主,不含有毒物質(zhì),故可生物降解性好,其BOD5/COD高達0.84。
(4)高濃度廢水多。
(5)廢水中含各種微生物,包含致病微生物,廢水易發(fā)臭。
(6)廢水中氮、磷含量高。
工藝介紹
選擇食品排放污水處理工藝,不僅要考慮污水中有害物質(zhì)的組成,而且要了解排出污水水質(zhì)、水量的瞬間變化情況,這些對選擇污水處理工藝、設備和日后運行管理都很重要。
食品加工廢水中較大懸浮物和油脂可以采用懸浮分離技術(shù)去除,以SS值表示的水中懸浮物(包括膠體)可以采用固液分離技術(shù)去除;污水中以COD、BOD等表示的有害物質(zhì)可以采用生物處理技術(shù)去除;處理后的水要經(jīng)過(guò)消毒處理才能排放,生物處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥要進(jìn)行脫水排放。
綜上所述,食品加工廢水處理的典型工藝流程圖如下:
污水→懸浮分離→調節池→生物處理→沉淀(過(guò)濾)→消毒→達標排放
↓
污泥處理
★食品加工廢水特點(diǎn):
■食品加工廢水組成較為復雜,設備清洗廢水、消毒清洗廢水、蒸煮冷凝水、設備冷卻水、地面清洗水及其他排放廢水。水果加工廢水以有機污染物為主,COD較高,廢水中含有大量漂浮物和懸浮物,SS的含量特別高而且變化大。SS主要含有碎屑、食品碎渣、果膠等物質(zhì),這些物質(zhì)對于后續處理構筑物有非常不利的影響如未經(jīng)處理的廢水將對周?chē)h(huán)境造成嚴重的污染。
★典型工藝流程:
★工藝特點(diǎn):
■食品加工過(guò)程產(chǎn)生的高濃度有機廢水采用UASB工藝,不僅能有效地去除廢水中的有機物、懸浮物,而且運行可靠,管理方便,處理效果好。
■工藝能耗低,耐沖擊負荷能力強,運行穩定。
■增加MBR深度處理技術(shù),可大大提高出水水質(zhì),減少占地面積,節省土地投資。
一、食品廠(chǎng)污水的特性:
食品工業(yè)原料廣泛,制品種類(lèi)繁多,加工過(guò)程要使用大量水,因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。
(1)食品廠(chǎng)污水中存在漂浮在廢水中固體物質(zhì),如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等
(2)食品廠(chǎng)污水中存在懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等
(3)食品廠(chǎng)污水中存在溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類(lèi)等
(4)食品廠(chǎng)污水中存在原料夾帶的泥砂及其他有機物等
(5)食品廠(chǎng)污水中存在致病菌毒。
二、食品廠(chǎng)污水處理設備介紹:
隨著(zhù)經(jīng)濟和人口的增長(cháng),食品加工產(chǎn)生的污水對大自然的污染愈來(lái)愈受到人類(lèi)的重視,在總結國內外污水處理裝置的運行經(jīng)驗的基礎上,結合我公司自己的科研成果和工程實(shí)踐,設計出一系列可以處理食品加工污水的設備,其目的主要是使食品污水和與之類(lèi)似的工業(yè)有機廢水經(jīng)該設備處理后達到用戶(hù)要求的排放標準,經(jīng)食品廠(chǎng)污水處理設備處理的出水水質(zhì),達到國家排放標準。
溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水,經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合,形成溶氣水,在氣浮池內減壓釋放,溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出,具有很高的表面積和吸附能力,對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除,處理后部分清水(設計指標為20-40%,通??刹捎?0%),經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵,加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合,空氣溶解到水中,這時(shí)的溶氣效率達到80%以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái),形成粒徑為20-50μm的微氣泡,微氣泡同污水中的懸浮物結合,使懸浮物在污水中的比重變小,直至浮上水體表面;形成大量浮渣,再由氣浮池上安裝的鏈式刮沫機,把浮渣清除,達到處理效果。
█ 功能特點(diǎn)
1.溶氣泵邊吸水邊吸氣,泵內加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。
2.溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復雜系統。
3.低壓運行,溶氣效率高達99%,釋放率高達99%。
4.微氣泡與懸浮顆粒的吸附,提高了SS的去除效果。
5.溶氣水溶解效率80-100%,比傳統溶氣氣浮效率高3倍。
6.壓力-容量曲線(xiàn)平坦,容易實(shí)現自動(dòng)控制,易操作易維護、噪音低。
7. 能有效去除污水中油脂、膠狀物和懸浮顆粒及纖維,降低污水中COD,BOD,SS等排污負荷,同時(shí)可明顯改變水質(zhì)顏色。
█ 適用范圍
食品廢水處理;造紙廢水處理及纖維回收;印染廢水處理;電鍍等含各種重金屬離子廢水處理; 含油廢水處理;制革廢水處理;化工廢水處理;油漆廢水處理;酸洗磷化廢水處理;生物處理的泥、水的分離;低溫低濁度地面水處理;
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